
Allen-Bradley 20G1AJC770JN0NNNNN
Allen-Bradley repareren bij Cirele is:
• Duidelijke tarieven zonder onverwachte kosten
• Betaling pas na geslaagde reparatie
• Proactieve vervanging van tijdgevoelige onderdelen
• Gedetailleerd test- en reparatierapport wordt verstrekt
• 2 jaar garantie op alle reparaties
• Langdurige ondersteuning tot einde levensduur.
De Allen-Bradley 20G1AJC770JN0NNNNN is een PowerFlex 755 serie AC frequentieregelaar geproduceerd door Allen-Bradley, een merk van Rockwell Automation. Dit apparaat behoort tot de PowerFlex 750 Serie, die is ontworpen voor veeleisende industriële motorregelingstoepassingen die hoge prestaties en flexibiliteit vereisen. Het SKU 20G1AJC770JN0NNNNN codeert specifieke configuratiedetails, waaronder spanningsklasse, stroomwaarde, behuizingstype en geïnstalleerde optiemodules.
De PowerFlex 755 aandrijving beschikt standaard over een ingebedde EtherNet/IP-communicatiepoort, waardoor naadloze integratie in Logix-gebaseerde besturingsarchitecturen mogelijk is zonder extra communicatiemodule. Het ondersteunt een breed scala aan optionele I/O-, veiligheids- en terugkoppelingsmodules die in de optiemodulesleuven kunnen worden geïnstalleerd, inclusief Safe Torque Off (STO) veiligheidsfunctionaliteit met SIL 2 / PLd-classificatie. De aandrijving maakt gebruik van geavanceerde motorregelingsalgoritmen, waaronder sensorloze vectorregeling en gesloten-lus fluxvectorregeling, voor nauwkeurige snelheids- en koppelregeling. De architectuur ondersteunt zowel inductie- als permanente magneetmotortypes, en de aandrijving beschikt over een geïntegreerde LCD HMI voor lokale parameterconfiguratie en diagnose.
De PowerFlex 755 wordt veel ingezet in sectoren zoals olie en gas, mijnbouw, materiaalverwerking, water- en afvalwaterbehandeling en zware industrie. Hij wordt vaak gebruikt voor de regeling van pompen, ventilatoren, compressoren, transportbanden, hijswerktuigen en extruders waar variabele snelheidsregeling en hoge dynamische prestaties vereist zijn. Het schaalbare optiemodulensysteem en de native EtherNet/IP-connectiviteit maken de aandrijving bijzonder geschikt voor integratie in grotere Rockwell Automation-besturingssystemen met Studio 5000 en FactoryTalk softwareomgevingen.
Technische Specificaties
| Serie / Productfamilie | PowerFlex 755 (PowerFlex 750 Series) |
|---|---|
| Ingangsspanning | 600 V AC (600V klasse) |
| Uitgangsstroom (continu) | 770 A |
| Vermogensbeoordeling | Ongeveer 600 hp (450 kW) bij 600 V |
| Ingangsfasen | 3-fase |
| Ingangsfrequentie | 47 – 63 Hz |
| Uitgangsfrequentiebereik | 0 – 500 Hz |
| Regelingstype | Sensorloze vectorregeling, gesloten-lus fluxvectorregeling, V/Hz |
| Communicatie-interface | Ingebedde EtherNet/IP; optioneel DeviceNet, PROFIBUS, ControlNet via optiemodules |
| Veiligheidskenmerken | Safe Torque Off (STO), SIL 2 / PLd geschikt (met veiligheidsoptiemodule) |
| Terugkoppelingsinterface | Encoder, resolver en andere terugkoppelingstypes via optiemodules |
| Behuizingstype | IP20 / Open Type (zoals aangegeven door catalogusstring) |
| Bedrijfstemperatuur | 0 tot 50 graden C (met derating boven 40 graden C) |
| Opslagtemperatuur | -40 tot 70 graden C |
| Relatieve vochtigheid | 5 tot 95% niet-condenserend |
| Certificeringen | UL, cUL, CE, RCM |
| Montage | Vrijstaand / Kabinetmontage |
Veelvoorkomende foutcodes
- Fault Code 2
- Hulpingang fout. Het hulpingang-vergrendeling is geopend, wat aangeeft dat een externe foutconditie aan de aandrijving is gesignaleerd.
Controleer het externe apparaat of circuit dat is aangesloten op de hulpingangsklemmen. Verifieer de bedrading en bevestig dat het externe vergrendelingsapparaat correct functioneert voordat u de fout reset. - Fault Code 3
- Stroomuitval fout. De aandrijving heeft een verlies van inkomende AC-voeding of een ingangsfa-severlies gedetecteerd.
Controleer de inkomende AC-voedingsspanning op alle drie de fasen. Inspecteer ingangszekeringen, scheidingsschakelaar en voedingsbedrading. Verifieer dat de voedingsspanning binnen het nominale ingangsbereik van de aandrijving valt. - Fault Code 4
- Onderspanning fout. De DC-busspanning is tijdens bedrijf gedaald onder de minimaal aanvaardbare drempelwaarde.
Controleer de ingangsspanning op dalingen of onderbrekingen. Inspecteer ingangslijndrossel of transformatoren. Verifieer dat de voedingscapaciteit voldoende is voor de aangedreven belasting. - Fault Code 5
- Overspanning fout. De DC-busspanning heeft het maximaal toegestane niveau overschreden, doorgaans veroorzaakt door regeneratieve energie van een vertragende belasting.
Vergroot de vertragingstijd om regeneratieve energie te verminderen. Overweeg het toevoegen van een dynamische rempweerstand of een actief voedingsfront. Controleer op terugdrijvende belastingscondities. - Fault Code 7
- Motor overbelasting fout. De elektronische overbelastingsbeveiliging van de aandrijving is uitgeschakeld door een aanhoudende overstroom in de motor.
Controleer de motorbelasting op mechanische blokkering of overmatige belasting. Verifieer dat de overbelastingsparameters correct zijn ingesteld voor de naamplaatwaarden van de aangesloten motor. Laat de motor afkoelen voordat u opnieuw start. - Fault Code 12
- HW overstroom fout. Een overstroom op hardwareniveau werd gedetecteerd, wat aangeeft dat de uitgangsstroom de instantane hardwarestroomlimiet van de aandrijving heeft overschreden.
Controleer op kortsluitingen in de uitgangsbedrading of motorwikkelingen. Verifieer de isolatieweerstand van de motor. Inspecteer op plotselinge belastingsschokken. Controleer of de acceleratietijd niet te kort is voor de belastingtraagheid. - Fault Code 33
- Automatisch herstarten pogingen fout. De aandrijving heeft geprobeerd automatisch te herstarten na een fout het maximale aantal keren zonder de foutconditie succesvol te verhelpen.
Identificeer en verhelp de onderliggende fout die herhaalde herstartpogingen veroorzaakte. Bekijk het foutenwachtrijlogboek op de HMI van de aandrijving. Verhelp de grondoorzaak voordat u de aandrijving handmatig reset en herstart. - Fault Code 81
- Communicatieverlies fout. De aandrijving heeft de communicatie met het besturingsapparaat via het geconfigureerde netwerk verloren (bijv. EtherNet/IP, DeviceNet).
Controleer netwerkkabelverbindingen en de integriteit van de switch/hub. Verifieer dat de controller online is en actief gegevens produceert. Bekijk de communicatieverliesactieparameter van de aandrijving en de netwerkconfiguratie-instellingen.
Veelgestelde Vragen
Wat is de uitgangsstroombeoordeling van de 20G1AJC770JN0NNNNN?
Het catalogusnummer codeert een continue uitgangsstroombeoordeling van 770 A bij de 600 V spanningsklasse, wat overeenkomt met ongeveer 600 hp (450 kW) voor een standaard belastingstoepassing.
Welke communicatieprotocollen ondersteunt de PowerFlex 755?
De PowerFlex 755 beschikt standaard over een ingebedde EtherNet/IP-poort. Aanvullende protocollen zoals DeviceNet, ControlNet, PROFIBUS DP en Modbus/TCP kunnen worden toegevoegd via optionele communicatiemodules die in de optiesleuven van de aandrijving worden geïnstalleerd.
Ondersteunt deze aandrijving Safe Torque Off (STO) veiligheidsfunctionaliteit?
Ja, de PowerFlex 755 ondersteunt Safe Torque Off (STO) met SIL 2 / PLd-classificatie wanneer het juiste veiligheidsoptiemodule is geïnstalleerd. Hierdoor kan de aandrijving worden geïntegreerd in veiligheidsgeclassificeerde besturingssystemen zonder dat in veel toepassingen een externe veiligheidscontactor nodig is.
Kan de PowerFlex 755 naast inductiemotoren ook permanente magneetmotoren aansturen?
Ja, de PowerFlex 755 ondersteunt zowel AC-inductiemotoren als permanente magneet (PM) motoren. De regelingsalgoritmen van de aandrijving omvatten interne permanente magneet (IPM) motorregelingsmodi naast standaard inductiemotorregeling.
Welke software wordt gebruikt om de PowerFlex 755 te programmeren en configureren?
De PowerFlex 755 kan lokaal worden geconfigureerd via de geïntegreerde LCD HMI-toetsenblok of op afstand met Rockwell Automation's Studio 5000 Logix Designer software met het bijbehorende Add-On Profile (AOP), evenals Connected Components Workbench en DriveExecutive softwaretools.
Probleemoplossing
Aandrijving schakelt uit op overspanning fout tijdens vertraging
Bewaak de DC-busspanning tijdens vertraging met behulp van de realtime diagnostiek van de aandrijving of een parameterweergave. Als de busspanning boven de overspanningsdrempel stijgt terwijl de motor vertraagt, is regeneratieve energie van de belasting de oorzaak.
Vergroot de vertragingstijdrampparameter om de terugvoersnelheid van energie naar de DC-bus te verminderen. Als de toepassing snelle vertraging vereist, installeer dan een dynamische rempweerstandsmodule of overweeg een actief voedingsfront regeneratieve eenheid.
Aandrijving toont communicatieverlies fout en reageert niet meer op netwerkopdrachten
Controleer de EtherNet/IP-poort link status LED's op de aandrijving. Verifieer dat de netwerkkabel goed is aangesloten en de beheerde switchpoort actief is. Gebruik een laptop of netwerktool om het IP-adres van de aandrijving te pingen.
Vervang beschadigde Ethernet-kabels en verifieer de switchconfiguratie. Bevestig dat de PLC-controller in de Run-modus staat en de EtherNet/IP-verbinding correct is geconfigureerd in Studio 5000. Controleer de communicatieverliesactieparameter van de aandrijving om te bevestigen dat deze is ingesteld op het gewenste gedrag.
Motor draait maar snelheid komt niet overeen met de opgegeven referentie
Controleer de actieve snelheidsreferentiebronparameter op de aandrijving HMI om te bevestigen dat de juiste referentiebron is geselecteerd. Verifieer analoge ingangssignaalniveaus als een analoge referentie wordt gebruikt, of controleer de via netwerk opgegeven waarde als gestuurd via EtherNet/IP.
Corrigeer de selectieparameter van de snelheidsreferentiebron. Kalibreer de schalingparameters van de analoge ingang zodat deze overeenkomen met de signaalbron. Als een netwerkreferentie wordt gebruikt, verifieer dan dat de door de controller verzonden snelheidswaarde correct is en binnen de geconfigureerde snelheidslimieten valt.
Aandrijving start niet op en het display blijft leeg
Meet de inkomende AC-voedingsspanning op alle drie de ingangsfasen aan de ingangsklemmen van de aandrijving. Controleer ingangszekeringen en de hoofdscheidingsschakelaar. Verifieer dat de interne stuurvoeding van de aandrijving spanning ontvangt.
Vervang doorgebrande ingangszekeringen en herstel de voedingsspanning indien afwezig. Als de ingangsspanning aanwezig is maar de aandrijving niet opstart, inspecteer dan de interne stuurvoedingskaart en gate-driverkaarten op zichtbare schade. Een gereviseerde of vervangende voedingskaart kan nodig zijn.
Aandrijving produceert overmatige warmte en activeert thermische overbelastingsbeveiliging
Controleer de omgevingstemperatuur rondom de aandrijvingsbehuizing en verifieer dat koelventilators in werking zijn. Inspecteer luchtinlaat- en uitlaatopeningen op blokkering door stof of vuil. Bekijk het uitgangsstroom logboek van de aandrijving om te bepalen of de belastingsstroom binnen de nominale limieten valt.
Reinig geblokkeerde ventilatiepaden en zorg dat de omgevingstemperatuur binnen het bedrijfsbereik van 0 tot 50 graden C valt. Verifieer dat koelventilators vrij draaien en vervang defecte ventilators. Als de belastingsstroom te hoog is, onderzoek dan de mechanische belasting op blokkering of overbelasting en pas de aandrijving aan als de omgevingstemperatuur 40 graden C overschrijdt.
| Conditie | Reparatie, Gebruikt, Refurbished, Nieuw in doos (geseald) |
|---|
Veel voorkomende defecten
Veelvoorkomende defecten bij een Allen-Bradley 20G1AJC770JN0NNNNN zijn:
Voeding gerelateerd
- Geen voeding of volledig uitval
- Doorgebrande zekeringen
- Defecte gelijkrichterbrug (rectifier)
- Beschadigde DC-buscondensatoren (opgezwollen/lekkend)
- Defecte vermogensmodules (IGBT/MOSFET)
- Overspannings- of onderspanningsfouten
Besturing / elektronica
- Defecte stuurprint of control board
- Geheugenproblemen (EEPROM, firmware corrupt)
- Communicatiefouten met PLC of veldbus (Profibus, Modbus, EtherCAT, etc.)
- Beschadigde ingangs- of uitgangscircuits
- Problemen met de gate drivers van IGBT’s
Motorregeling
- Geen aansturing van de motor
- Onregelmatig toerental / instabiele regeling
- Geen koppelopbouw
- Foutmeldingen bij acceleratie of deceleratie
- Encoder of terugkoppelingsfouten
Thermische problemen
- Oververhitting door vervuilde of defecte koelventilatoren
- Defecte temperatuursensoren (NTC/PTC/thermistor)
- Slechte warmteafvoer (koelblok beschadigd/vervuild)
Mechanisch / fysiek
- Losse of verbrande connectoren
- Beschadigde printbanen
- Corrosie of vochtschade
- Schade door stof, olie of vervuiling
- Aangetaste soldeerverbindingen (dry joints)
Storingen & foutcodes
- Overstroom (overcurrent) fout
- Aardlek / isolatiefout (ground fault)
- Kortsluitingsfout
- Overload (motor of drive)
- Overvoltage of undervoltage error
- Undervoltage trip bij starten of stoppen
- Phase loss (faseuitval of faseonbalans)
- Synchronisatieproblemen bij meerdere drives
Overige
- Display of HMI defect
- Bedieningstoetsen of keypad werkt niet
- Parameters niet meer uitleesbaar of verloren
- Problemen met remweerstand (brake chopper defect)
- Interne relais/contactoren defect
- EMI/RFI storingen door defecte filters
Gerelateerde producten
-
Lenze Drive E84AZESR7512LL
€ 118,00Lenze Drive repareren bij Cirele is:
• Duidelijke tarieven zonder onverwachte kosten
• Betaling pas na geslaagde reparatie
• Proactieve vervanging van tijdgevoelige onderdelen
• Gedetailleerd test- en reparatierapport wordt verstrekt
• 2 jaar garantie op alle reparaties
• Langdurige ondersteuning tot einde levensduur.Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina -
Lenze Drive E82EV251K2C200
Lenze Drive repareren bij Cirele is:
• Duidelijke tarieven zonder onverwachte kosten
• Betaling pas na geslaagde reparatie
• Proactieve vervanging van tijdgevoelige onderdelen
• Gedetailleerd test- en reparatierapport wordt verstrekt
• 2 jaar garantie op alle reparaties
• Langdurige ondersteuning tot einde levensduur. -
Lenze Drive E94AYFLF
Lenze Drive repareren bij Cirele is:
• Duidelijke tarieven zonder onverwachte kosten
• Betaling pas na geslaagde reparatie
• Proactieve vervanging van tijdgevoelige onderdelen
• Gedetailleerd test- en reparatierapport wordt verstrekt
• 2 jaar garantie op alle reparaties
• Langdurige ondersteuning tot einde levensduur.
