Siemens Simatic S7 6ES7318-3EL01-0AB0
Preisspanne: € 2.561,00 bis € 5.500,00
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Die SIEMENS 6ES7318-3EL01-0AB0 ist eine leistungsstarke Zentralbaugruppe aus der SIMATIC S7-300 Speicherprogrammierbaren Steuerungsfamilie. Diese CPU, bezeichnet als CPU 318-3 PN/DP, ist für anspruchsvolle Automatisierungsaufgaben ausgelegt, die großen Programmspeicher, hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit und integrierte Kommunikationsfähigkeiten erfordern. Sie fungiert als zentrale Steuerung innerhalb einer S7-300 Rack-Konfiguration, führt Anwenderprogramme aus und koordiniert E/A-Operationen über lokale und dezentrale Peripheriegeräte.
Die CPU 318-3 PN/DP verfügt über eine integrierte PROFINET IO Controller-Schnittstelle sowie eine PROFIBUS DP Master/Slave-Schnittstelle, die eine direkte Verbindung zu modernen Ethernet-basierten und herkömmlichen Feldbussystemen ohne zusätzliche Kommunikationsbaugruppen ermöglicht. Sie bietet 2 MB Arbeitsspeicher für Code und 2 MB für Daten sowie Unterstützung für eine Micro Memory Card (MMC) zur Programmspeicherung und Datensicherung mit Remanenz. Die Baugruppe unterstützt gleichzeitig MPI, PROFIBUS DP und PROFINET IO Kommunikationsprotokolle und verfügt über einen integrierten Webserver für die Diagnose. Die Verarbeitungsleistung ist mit ca. 0,1 ms pro 1000 Binäranweisungen angegeben, was sie für zeitkritische Steuerungsaufgaben geeignet macht.
Diese CPU wird häufig in der Fertigungsautomatisierung, in Automobilmontagelinien, in der Prozessindustrie wie Chemie- und Wasseraufbereitungsanlagen sowie in Materialflusssystemen eingesetzt. Die Kombination aus hoher Speicherkapazität, doppelter Feldbusunterstützung und kurzen Zykluszeiten macht sie geeignet für komplexe Maschinensteuerungsanwendungen, bei denen eine große Anzahl von E/A-Punkten und koordinierte Bewegungs- oder Prozessabläufe erforderlich sind. Die integrierte PROFINET-Schnittstelle macht sie auch für Modernisierungsprojekte geeignet, bei denen bestehende PROFIBUS-Installationen um Ethernet-basierte Geräte erweitert werden.
Technische Spezifikationen
| Baureihe / Produktfamilie | SIMATIC S7-300 |
|---|---|
| CPU-Bezeichnung | CPU 318-3 PN/DP |
| Arbeitsspeicher (Code) | 2 MB |
| Arbeitsspeicher (Daten) | 2 MB |
| Ladespeicher | Micro Memory Card (MMC), bis zu 8 MB |
| Verarbeitungsgeschwindigkeit (Binär) | 0,1 ms pro 1000 Anweisungen |
| Eingangs- / Betriebsspannung | 24 V DC |
| Stromaufnahme (Rückwandbus) | 1,5 A bei 5 V DC |
| Kommunikationsschnittstellen | MPI/DP (integriert), PROFIBUS DP (integriert), PROFINET IO (integriert, 2-Port-Switch) |
| PROFIBUS DP | Master und Slave, bis zu 12 Mbit/s |
| PROFINET IO | Controller, 100 Mbit/s |
| Max. digitale E/A | 65536 |
| Max. analoge E/A | 4096 |
| Betriebstemperatur | 0 °C bis +60 °C |
| Lagertemperatur | -40 °C bis +70 °C |
| Relative Luftfeuchtigkeit | 10 % bis 95 %, nicht kondensierend |
| Montage | Hutschiene (S7-300 Rack) |
| Zertifizierungen | CE, UL, cULus, ATEX (Zone 2) |
Häufige Systemereigniscodes
- STOP with SFAIL LED
- Die CPU hat aufgrund eines Systemfehlers oder eines während der Ausführung erkannten Programmierfehlers den STOP-Modus eingenommen.
Lesen Sie den Diagnosepuffer mit STEP 7 oder TIA Portal über die Online-Diagnosefunktion aus. Identifizieren Sie das spezifische Ereignis, das den STOP verursacht, korrigieren Sie das Programm oder die Hardwarekonfiguration und führen Sie bei Bedarf einen Speicher-Reset durch, bevor Sie neu starten. - BF LED (Bus Fault)
- An der PROFIBUS DP- oder MPI-Schnittstelle wurde ein Fehler erkannt, der typischerweise auf ein fehlendes oder defektes Slave-Gerät, eine falsche Baudrate oder ein Verdrahtungsproblem hinweist.
Überprüfen Sie die Leitungskontinuität des PROFIBUS-Kabels und die Abschlusswiderstände an beiden Enden des Segments. Stellen Sie sicher, dass alle konfigurierten DP-Slaves eingeschaltet und online sind. Überprüfen Sie die Hardwarekonfiguration in STEP 7 auf Adresskonflikte. - BF2 LED (PROFINET Fault)
- An der PROFINET IO-Schnittstelle wurde ein Fehler erkannt, der darauf hinweist, dass ein oder mehrere konfigurierte IO-Geräte nicht erreichbar sind.
Überprüfen Sie die Ethernet-Kabelverbindungen und den Switch-/Port-Status. Stellen Sie sicher, dass IP-Adressen und Gerätenamen der IO-Geräte mit der Hardwarekonfiguration übereinstimmen. Prüfen Sie auf doppelte IP-Adressen im Netzwerksegment. - FRCE LED (Force Active)
- Eine oder mehrere E/A-Adressen oder Variablen werden derzeit über das Programmierwerkzeug auf feste Werte gezwungen, was zu unerwartetem Maschinenverhalten führen kann.
Verbinden Sie sich mit STEP 7 oder TIA Portal und öffnen Sie die Forcetabelle. Entfernen Sie alle aktiven Force-Werte und bestätigen Sie, dass die FRCE-LED erlischt, bevor Sie das System in den Normalbetrieb zurückführen. - Diagnostic Buffer Event: Module Access Error
- Die CPU kann nicht auf eine konfigurierte E/A-Baugruppe im lokalen Rack oder einem Erweiterungsrack zugreifen, typischerweise aufgrund einer fehlenden, defekten oder falsch adressierten Baugruppe.
Überprüfen Sie den festen Sitz aller Baugruppen im Rack. Überprüfen Sie die Rack- und Steckplatzadressierung in der Hardwarekonfiguration. Tauschen Sie die verdächtige Baugruppe aus, wenn sie nach dem erneuten Einsetzen nicht reagiert. - Diagnostic Buffer Event: Cycle Time Exceeded
- Die OB1-Zykluszeit hat die konfigurierte maximale Watchdog-Zeit überschritten, wodurch die CPU OB80 aufruft oder in den STOP-Modus wechselt, wenn OB80 nicht programmiert ist.
Analysieren Sie das Programm auf Schleifen oder Kommunikationsaufrufe, die übermäßige Zykluszeiten verursachen. Erhöhen Sie die maximale Zykluszeit in den CPU-Eigenschaften, wenn dies gerechtfertigt ist, oder optimieren Sie das Anwenderprogramm zur Reduzierung der Zykluszeit. - Diagnostic Buffer Event: MMC Access Error
- Die CPU kann nicht von der eingelegten Micro Memory Card lesen oder auf sie schreiben, was das Laden von Programmen oder das Speichern remanenter Daten verhindern kann.
Schalten Sie die CPU aus und setzen Sie die MMC neu ein. Wenn der Fehler weiterhin besteht, ersetzen Sie die MMC durch eine kompatible, von Siemens zugelassene Karte. Stellen Sie sicher, dass die Karte nicht schreibgeschützt ist und ausreichend freie Kapazität hat.
Häufig gestellte Fragen
Welche Kommunikationsprotokolle unterstützt die CPU 318-3 PN/DP?
Die 6ES7318-3EL01-0AB0 unterstützt gleichzeitig MPI, PROFIBUS DP (Master und Slave) und PROFINET IO Controller. Sie unterstützt außerdem S7-Kommunikation und offene Kommunikation (TCP/IP, ISO-on-TCP) über die PROFINET-Schnittstelle.
Welche Programmiersoftware wird für diese CPU benötigt?
Diese CPU wird mit Siemens STEP 7 Version 5.5 oder höher (Classic) programmiert. Sie ist auch mit TIA Portal mit dem entsprechenden STEP 7 Professional-Paket und Legacy-Unterstützungsoptionen kompatibel.
Benötigt diese CPU eine Micro Memory Card zum Betrieb?
Ja, die CPU 318-3 PN/DP benötigt eine Siemens Micro Memory Card (MMC) zur Programmspeicherung. Ohne eingelegte MMC kann die CPU das Anwenderprogramm nach einem Spannungsausfall nicht behalten.
Kann diese CPU sowohl als PROFIBUS DP-Slave als auch als Master eingesetzt werden?
Ja, die integrierte PROFIBUS DP-Schnittstelle unterstützt sowohl Master- als auch Slave-Betrieb. Der Betriebsmodus wird in der Hardwarekonfiguration in STEP 7 eingestellt.
Wie viele S7-300 Erweiterungsbaugruppen werden maximal unterstützt?
Die CPU 318-3 PN/DP unterstützt bis zu 32 Baugruppen über maximal 4 Racks (1 Zentralrack plus 3 Erweiterungsracks), die über die IM 360/361 Schnittstellenbaugruppen verbunden sind.
Fehlerbehebung
CPU verbleibt nach dem Einschalten im STOP-Modus und wechselt nicht in den RUN-Modus
Verbinden Sie STEP 7 oder TIA Portal online und lesen Sie den Diagnosepuffer aus, um das zuletzt aufgezeichnete Ereignis zu identifizieren. Prüfen Sie, ob die MMC korrekt eingelegt ist und ein gültiges, kompatibles Anwenderprogramm enthält.
Wenn der Diagnosepuffer auf eine Konfigurationsabweichung hinweist, laden Sie die korrekte Hardwarekonfiguration und das Programm herunter. Wenn die MMC defekt oder nicht vorhanden ist, ersetzen Sie sie durch eine kompatible Siemens MMC und laden Sie das Programm neu. Führen Sie bei anhaltenden Fehlern einen vollständigen Speicher-Reset (MRES) mit dem Betriebsartenschalter durch, bevor Sie neu laden.
BF-LED leuchtet dauerhaft und PROFIBUS-Slaves kommunizieren nicht
Verwenden Sie die STEP 7 Hardware-Diagnose, um festzustellen, welche DP-Slaves als fehlerhaft gemeldet werden. Messen Sie die Busspannung und überprüfen Sie die Kabelschirmung und den Abschluss an beiden Enden des PROFIBUS-Segments.
Ersetzen oder reparieren Sie beschädigte PROFIBUS-Kabel. Stellen Sie sicher, dass Abschlusswiderstände nur an den beiden physikalischen Enden des Bussegments aktiv sind. Überprüfen Sie, ob alle Slave-Adressen mit der Hardwarekonfiguration übereinstimmen und keine Adressduplikate im Segment vorhanden sind.
PROFINET IO-Geräte werden in der Diagnose als nicht verfügbar angezeigt, obwohl sie eingeschaltet sind
Überprüfen Sie die Ethernet-Port-Link-LEDs an der CPU und den IO-Geräten. Verwenden Sie das Siemens Primary Setup Tool oder den TIA Portal-Gerätescan, um zu überprüfen, ob Gerätenamen und IP-Adressen korrekt zugewiesen sind.
Weisen Sie Gerätenamen mit den Online-Tools neu zu, wenn sie zurückgesetzt oder ersetzt wurden. Stellen Sie sicher, dass die Netzwerk-Switch-Ports mit 100 Mbit/s Vollduplex betrieben werden. Ersetzen Sie Ethernet-Patchkabel, wenn die Link-LEDs nicht leuchten.
CPU-Zykluszeit nimmt während des Betriebs fortlaufend zu
Überwachen Sie die aktuelle Zykluszeit mit der STEP 7 Online-Diagnose oder durch Auslesen der OB1-Zykluszeit-Systemdaten. Identifizieren Sie mithilfe der Programmstatusfunktion, welche Funktionsbausteine oder Kommunikationsaufrufe die meiste Verarbeitungszeit beanspruchen.
Optimieren Sie zeitintensive Routinen, indem Sie nicht kritische Verarbeitungen in OBs mit niedrigerer Priorität verlagern. Reduzieren Sie die Anzahl der pro Zyklus abgefragten aktiven PROFINET IO-Geräte, wenn der Kommunikationsaufwand die Ursache ist. Erhöhen Sie die maximale Zykluszeit-Watchdog-Einstellung vorübergehend, während die Optimierung durchgeführt wird.
MMC wird nach dem Austausch nicht erkannt oder CPU meldet Ladespeicherfehler
Schalten Sie die CPU aus und überprüfen Sie den MMC-Steckplatz auf verbogene Kontakte oder Verunreinigungen. Stellen Sie sicher, dass die Ersatz-MMC eine echte, von Siemens zugelassene Karte eines kompatiblen Typs und einer kompatiblen Kapazität ist.
Reinigen Sie die MMC-Steckplatzkontakte sorgfältig und setzen Sie die Karte fest ein. Wenn Sie eine neue leere MMC verwenden, führen Sie einen Speicher-Reset durch und laden Sie das Programm aus STEP 7 neu. Vermeiden Sie die Verwendung von Speicherkarten von Drittanbietern oder Nicht-Siemens-Karten, da diese nicht unterstützt werden und zu dauerhaften Zugriffsfehlern führen können.
| Zustand | Reparatur, Gebraucht, Renoviert, Neu im Karton (versiegelt) |
|---|
Häufige Mängel
Zu den häufigsten Fehlern in einem Siemens Simatic S7 6ES7318-3EL01-0AB0 gehören:
Stromversorgung & Hardware
- Keine Spannung / SPS startet nicht
- Durchgebrannte Sicherungen oder Leistungsteile
- Defektes internes Netzteil
- Überhitzung durch schlechte Kühlung oder Lüfterausfall
- Beschädigte Kondensatoren oder Stromkreise
Ein- und Ausgänge (I/O)
- Digitale Eingänge reagieren nicht
- Analoge Eingänge zeigen falsche Werte
- Digitale Ausgänge schalten nicht oder bleiben hängen
- Defekte Relais- oder Transistorausgänge
- I/O-Module werden nicht erkannt oder sind defekt
Kommunikationsprobleme
- Keine Verbindung zu HMI oder SCADA
- Netzwerkfehler (Profibus, Profinet, Modbus, Ethernet/IP, CAN usw.)
- Serielle Kommunikation (RS232/RS485) ausgefallen
- Feldbusmodule fehlerhaft
- Veraltete oder inkompatible Firmware
Speicher- & Softwarefehler
- Parameter oder Programme verloren (EEPROM/Flash-Defekt)
- SPS verliert Programm nach Spannungsausfall
- Firmware-Korruption oder Softwarefehler
- Leere oder defekte Pufferbatterie
- Fehler beim Upload/Download von Programmen
CPU & Steuerungsfehler
- SPS friert ein oder startet neu
- CPU reagiert nicht auf Befehle
- Fehlermeldungen beim Start oder während des Betriebs
- Watchdog-Fehler oder interne CPU-Störungen
- Synchronisationsprobleme mit Erweiterungsmodulen
Mechanische & physische Schäden
- Gebrochene Leiterbahnen oder Steckverbinder
- Korrosion durch Feuchtigkeit oder Chemikalien
- Verschmutzung durch Staub, Öl oder Schmutz
- Verbrannte Bauteile oder verfärbte Leiterplatten
- Schlechte / kalte Lötstellen
Weitere Defekte
- Defektes Display oder Diagnose-LEDs
- Nicht funktionierende Tasten oder Keypad
- Erweiterungsmodule werden nicht erkannt
- Defekte interne Uhr oder Timer
- EMV-/RFI-Störungen durch beschädigte Filter
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• Zahlung erst nach erfolgreicher Reparatur
• Proaktiver Austausch zeitkritischer Komponenten
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• Langfristige Unterstützung bis zum Ende der Lebensdauer -
Siemens Simatic S7 6ES7405-0KA02-0AA0
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